Как маркировка влияет на устойчивость производства

Производственные линии могут работать без сбоев, логистика — идти по графику, а склад — быть заполнен готовой продукцией. Но иногда весь процесс останавливается из-за детали, на которую раньше почти не обращали внимания. Нечитаемая дата, смазанный код партии или ошибка в информации превращают готовый товар в проблему.

Сегодня каплеструйный маркиратор стал не просто частью линии, а инструментом контроля рисков. От качества нанесения данных зависит возможность отгрузки, прохождение приемки у сетей и соответствие требованиям регуляторов. Если код не читается или отсутствует, продукцию могут вернуть, задержать на складе или вовсе снять с реализации.

Потери в таких ситуациях складываются сразу из нескольких факторов:

• возвраты и утилизация партии;
• штрафы со стороны торговых сетей;
• остановка линии для выяснения причин;
• дополнительные проверки и переработка;
• репутационные риски при работе с партнерами.

Даже единичный сбой способен повлиять на график отгрузки и создать эффект домино в цепочке поставок. Поэтому к маркировке все чаще относятся как к критическому элементу операционной стабильности.

РОСТ ТРЕБОВАНИЙ СО СТОРОНЫ РЫНКА И РИТЕЙЛА

Еще несколько лет назад достаточно было просто указать дату производства. Сейчас от производителя ждут гораздо большего. Торговые сети требуют четкой идентификации товара, а крупные дистрибьюторы проверяют читаемость кодов уже на этапе приемки.

Дополнительное давление создают экспортные рынки. Для поставок за рубеж важны прослеживаемость партии, соответствие стандартам и единообразие нанесения информации. Любые отклонения могут стать причиной отказа в приемке или задержки на границе.

Отдельное внимание уделяется требованиям регуляторов. В ряде отраслей обязательны точные данные о партии, смене, линии или времени выпуска. Это необходимо для быстрого изъятия продукции в случае претензий и для контроля качества.

ЧТО ТАКОЕ КАПЛЕСТРУЙНЫЕ МАРКИРАТОРЫ

Технология основана на бесконтактной печати мелкими каплями чернил. Поток продукции движется по конвейеру, а информация наносится в реальном времени без остановки линии. Скорость работы позволяет использовать оборудование даже на высокопроизводительных участках.

Такие системы наносят переменные данные: дату, время, номер партии, смену, штрихкод или служебную информацию. Печать выполняется на пластике, стекле, металле, пленке, картоне и других поверхностях, включая изогнутые и нестандартные формы.

ГДЕ ТЕХНОЛОГИЯ НАИБОЛЕЕ ВОСТРЕБОВАНА

Практически любая отрасль, связанная с массовым выпуском продукции, сталкивается с задачей маркировки. Наиболее активно решения применяются там, где важны скорость и точность.

На практике технология используется в следующих сегментах:

• производство продуктов питания;
• розлив напитков;
• фармацевтическая отрасль;
• косметика и средства гигиены;
• бытовая химия;
• кабельная и электротехническая продукция;
• строительные и промышленные материалы.

Общая задача в этих сферах одна — обеспечить читаемость информации при больших объемах и непрерывной работе.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ БИЗНЕСА

Для производственных предприятий важна не только сама печать, но и ее стабильность. Оборудование должно работать в круглосуточном режиме и не требовать постоянного вмешательства персонала.

Основные преимущества технологии выглядят так:

• непрерывная работа без остановки линии;
• минимальный риск смазывания или пропусков;
• возможность печати на разных материалах;
• быстрое изменение данных без перенастройки;
• сокращение доли ручных операций;
• стабильное качество при высоких скоростях.

За счет этого снижается количество брака и уменьшается вероятность сбоев в процессе отгрузки.

ЭКОНОМИКА ВНЕДРЕНИЯ И СТОИМОСТЬ ОШИБОК

На первый взгляд инвестиции в промышленную маркировку кажутся дополнительной нагрузкой. Однако в расчетах все чаще учитывают не цену оборудования, а стоимость возможных потерь. Возврат одной партии, простой линии или срочная переработка могут обойтись значительно дороже.